Wyparka rotacyjna jest przyrządem laboratoryjnym używanym do usuwania lub odzyskiwania rozpuszczalników pod niskim ciśnieniem, co pozwala na wydajniejszą ekstrakcję związków niż w przypadku zwykłych systemów destylacyjno-kondensacyjnych.

Urządzenie to ma szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, gdzie służy do odparowywania substancji w procesie destylacji, a następnie ich kondensacji i ostatecznego rozdzielenia na poszczególne składniki, dzięki ich specyficznym temperaturom wrzenia. Ze względu na wszystkie zalety zakupu tego instrumentu, wiele laboratoriów w tej branży je posiada.

Jak powstaje wyparka rotacyjna?

Wyparka rotacyjna składa się z silnika elektrycznego, który powoduje obrót rury przymocowanej do rury prowadzącej ze szlifem szklanym. Ten ostatni ma okrągłodenną kolbę przymocowaną do swojej konstrukcji zawierającą roztwór. Utrzymując ruch obrotowy, ta kolba jest częściowo zanurzona w wodzie. W układzie znajduje się czynnik chłodniczy, który krąży w cieczy (woda lub płyn niezamarzający), co powoduje kondensację rozpuszczalnika, który jest odzyskiwany w kolektorze. Wśród jego elementów można wymienić:

• Okrągła kolba do zbierania destylowanego materiału.
• Jednostka próżniowa zmniejszająca ciśnienie wewnętrzne jednostki.
• Kolumna o regulowanej wysokości i spiralna kolumna kondensacyjna.
• Regulowana jednostka grzewcza.
• Druga okrągła kolba do odparowania.
• Podstawa pod silnik obrotowy.

Obecnie istnieje kilka rodzajów wyparek rotacyjnych, chociaż wszystkie modele służą temu samemu celowi, niektóre są lepsze do niektórych zastosowań niż inne.

Wyparka rotacyjna a przemysł chemiczny

Wyparki rotacyjne są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, a także w przemyśle farmaceutycznym do delikatnego usuwania rozpuszczalników przez odparowanie. Sprzęt ten jest znacznie wydajniejszy niż prosty sprzęt destylacyjny, dzięki temu, że istnieje możliwość dołączenia układu próżniowego redukującego ciśnienie.

Wytwarzając rotację próbki, powierzchnia kontaktu jest większa, a zatem parowanie jest szybsze. Ponadto posiada kontrolowany system grzewczy, który również sprawia, że ​​proces chemiczny jest bardziej wydajny.

Urządzenie to działa w następujący sposób: próbkę do przetworzenia wprowadza się do kolby separacyjnej, którą zanurza się w wodzie, następnie włącza się łaźnię termoregulacyjną i system rotacyjny, po czym poprzez działanie pompy próżniowej następuje obniżenie ciśnienia , umożliwiając oddzielenie rozpuszczalników od substancji rozpuszczonych, a rozpuszczalniki te zostaną oddestylowane w rurze kondensacyjnej w niskiej temperaturze i zebrane w przeznaczonej do tego kolbie.

Co oferujemy w Kalstein?

W Kalstein jesteśmy PRODUCENTAMI sprzętu laboratoryjnego najwyższej jakości i dysponującymi najlepszą technologią, tym razem przedstawiamy naszą wyparkę obrotową YR02306, która ma następujące cechy:

• Nadaje się do eksperymentów dotyczących odparowywania, destylacji lub rozdzielania chemikaliów.
• Zwykle współpracuje z pompą próżniową z cyrkulacją wody i agregatem chłodniczym z recyrkulacją jako kompletny system spełniający wymagania eksperymentalne i produkcyjne
• Opatentowana technologia podwójnego uszczelnienia z teflonu (PTFE) i gumy PV może zagwarantować poziom podciśnienia.
• Szeroka gama zasilaczy głównych maszyn od 100 V do 240 V, 50/60 Hz.
• Regulator PID zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury.
• Konstrukcja patentowa, kąt nachylenia kolby parującej jest regulowany.
• Przycisk szybkiej blokady na osi obrotu ułatwia montaż i demontaż.
• Podnośnik nadal podnosi płynniej.
• Synchroniczny mechanizm napędowy paska może pracować płynnie z bardzo niskim poziomem hałasu podczas procesu obracania.
• Indywidualny projekt głównej maszyny i łaźni wodnej w celu ułatwienia przyszłych aktualizacji.

Aby uzyskać więcej informacji, zapraszamy do obejrzenia TUTAJ